7701205812 jogos de reparação CHEVROLET DACIA do rolamento de roda VKBA3525

Rolamento da roda DACIA Ref. OE:
DAC25520037-2RS
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Descrição

7701205812 kits de reparo de rolamento de roda VKBA3525 CHEVROLET DACIA

Rolamento da roda DACIA Ref. OE:

DAC25520037-2RS

3730.21

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60 01 548 986

77 01 205 812

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Rolamento de roda VKBA3525 Outras Ref:

VKBA3525

 

Referência JBG:

JB561000101

 

Informações ABS:Sem ABS

Aplicação do veículo com rolamento de roda 7701205812:
CHEVROLET Aveo / Kalos Hatchback 2006 - ...
CHEVROLET Spark (M300) 2009 - ...
CITROËN C3 I Hatchback 2002-2013
CITROËN C2 Hatchback 2003 - 2017
CITROËN C4 II Hatchback 2004 - 2011
Salão DACIA Logan I 2004 - ...
DACIA Logan I MCV 2007 - ...
DACIA Sandero II 2008 - ...
DACIA Logan I Express 2009 - ...
Coleta DACIA Logan I 2008 - ...
DACIA Duster fora de-estrada 2010 - 2018
Salão DACIA Logan II 2012 - ...
DACIA Logan II MCV 2013 - ...
Propriedade LADA Largus 2012 - ...
LADA Largus Van 2012 - ...
NISSAN Micra III Hatchback 2002 - 2010
NISSAN Micra C+C III 2005 - 2010
NISSAN Nota I 2005 - 2012
PEUGEOT 106 II Hatchback 1996 - 2005
PEUGEOT 206 Hatchback 1998 - 2012
RENAULT Clio II Hatchback 1990 - 1998
RENAULT Safrane I fase 1 Hatchback 1992 - 1997
RENAULT 11 Hatchback 1983 - 1995

RENAULT Twingo II Hatchback 1993 - 2012
RENAULT 19 II Conversível 1992 - 2001

RENAULT 19 II Hatchback 1988 - 1994

RENAULT 19 I Chamade 1988 - 1992
RENAULT 19 II Hatchback 1991 - 2001
RENAULT 19 II Chamada 1992 - 2003
RENAULT Super 5 Hatchback 1984 - 1996
RENAULT 9 Salão 1981 - 1997
RENAULT Mégane I Hatchback 1995 - 2004
Treinador RENAULT Megane I 1996 - 2003
RENAULT Megane I Clássico 1996 - 2008
RENAULT Megane I Conversível 1996 - 2003
RENAULT Clio II Hatchback 1998 - 2016
RENAULT Safrane I fase 2 Hatchback 1996 - 2000
RENAULT Mégane I Grandtour 1999 - 2003
RENAULT 19 I Conversível 1991 - 1992
RENAULT 11 Van 1983 - 1989
RENAULT 19 I Van 1988 - 1992
RENAULT 19 II Van 1992 - 1995
RENAULT Clio II Van 1991 - 1998
RENAULT Super 5 Van 1984 - 1996
RENAULT Twingo II Van 1993 - 2012
RENAULT Scénic I 1999 - 2003

RENAULT Clio II Van 1998 - ...

Símbolo RENAULT / Thalia I 1998 - ...
Modus RENAULT/Grand Modus 2004 - ...
RENAULT Clio III Hatchback 2005 - 2014
RENAULT Twingo II Hatchback 2007 - ...

RENAULT Logan I Salão 2004 - ...
RENAULT Logan I Estate 2007 - ...
RENAULT Sandero/Stepway I 2007 - ...
Símbolo RENAULT / Thalia II 2008 - ...
RENAULT Twizy 2012 - ...
RENAULT Clio IV Hatchback 2012 - 2021
RENAULT Clio IV Grandtour 2013 - 2021
RENAULT Logan Express 2007 - ...
RENAULT Clio III Van 2005 - ...
Símbolo RENAULT / Thalia III 2013 - ...
RENAULT Logan / Stepway II Salão 2012 - ...
RENAULT Logan II Estate 2013 - ...
RENAULT Lodgy 2015 - ...
RENAULT Clio IV Van 2014 - 2021
Recolha RENAULT Logan 2008 - ...
RENAULT Twingo II Caixa/Hatchback 2010 - 2014

 

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Vantagens da empresa

 

A JBG tem mais de 15 anos de fábrica profissional de unidades de cubo de roda, exportada para 80+ países, produção anual estável e forte capacidade de produção em massa.

 

20-membros da equipe profissional de P&D, desenvolvem 200 novos modelos anualmente, acompanham novos modelos de veículos e mantêm a competitividade no mercado a longo prazo.

 

Até 2000+ modelos de unidades centrais disponíveis, cobertura completa de especificações, modelos de carros convencionais globais altamente compatíveis.

 

Linha de produção independente completa de forjamento,-todo o processo de fabricação independente, otimização eficaz de custos e garantia de qualidade consistente do produto.

 

Sistema de controle de qualidade rigoroso e padronizado, inspeção-completa do processo e certificados internacionais qualificados, desempenho confiável e taxa de retorno inferior a 0,1%.

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Introdução ao Processo de Produção

 

A JBG controla todo o processo de produção de rolamentos de cubo de roda, incluindo Forjamento, Torneamento, Tratamento térmico por indução, Usinagem CNC, Retificação, Montagem, Armazém.

 

Especialmente em linhas de forjamento, o forjamento de precisão é o núcleo de cada rolamento durável do cubo da roda. Liderando outras pequenas fábricas neste setor, nossas prensas hidráulicas de forjamento de 1.000 toneladas moldam a matéria-prima sob extrema pressão.

 

Este processo elimina defeitos internos, garantindo que cada peça forjada atenda às rigorosas tolerâncias dimensionais antes de passar para as etapas de usinagem subsequentes. Cada lote passa por inspeção 100% para garantir qualidade consistente desde o início.

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Introdução às matérias-primas do produto

 

A inspeção é um procedimento essencial indispensável em toda a produção de unidades de cubo de roda. Ele atua como barreira de segurança de qualidade e medidor padrão para todos os produtos acabados. Percorrendo todas as etapas da produção, nosso sistema de inspeção detecta defeitos em tempo hábil, bloqueia produtos defeituosos e garante que cada produto atenda a rigorosos padrões de qualidade antes da entrega.

Procedimentos completos de inspeção

1. Inspeção de entrada de matéria-prima

Inspecionamos completamente todas as matérias-primas, incluindo peças forjadas, aço para rolamentos, vedações e fixadores. Testamos a composição, dureza e dimensões do material para eliminar defeitos da matéria-prima na origem.

2. Inspeção de patrulha em-processo

A equipe profissional de controle de qualidade realiza verificações regulares em produtos semi{0}}acabados durante forjamento, usinagem, tratamento térmico e montagem. Monitoramos a tolerância dimensional, a precisão geométrica e a qualidade da superfície para manter a produção sob controle estável.

3. Teste de desempenho de estanqueidade

Testes profissionais de estanqueidade ao ar e à água são realizados para evitar vazamento de óleo, infiltração de água e entrada de poeira durante a operação do veículo.

4. Teste de desempenho de rotação

Simule condições reais de operação do veículo para verificar a suavidade de funcionamento, ruído anormal e resistência à rotação, garantindo uma operação estável após a instalação.

5. Inspeção visual e dimensional final

Inspeção completa da aparência do produto para remover arranhões, amassados ​​e ferrugem. Ferramentas de medição de alta-precisão são usadas para verificar dimensões gerais e posições de montagem, em total conformidade com as especificações originais.

6. Durabilidade e teste ambiental

O teste de névoa salina, o teste de resistência ao desgaste e o teste de vida à fadiga são aplicados para verificar o desempenho do produto em ambientes de trabalho agressivos.

7. Inspeção Final de Fábrica e Rastreabilidade

Todos os produtos acabados são verificados novamente antes do envio. Registros completos de inspeção são mantidos para obter rastreabilidade total da qualidade.

 

Vantagens de qualidade trazidas pela inspeção padrão

 

- Reduz efetivamente a taxa de defeitos e a taxa de devolução-pós-venda, mantendo a taxa de devolução em um nível excelente no setor.

- O controle preciso do tamanho garante ajuste perfeito aos veículos correspondentes, evitando problemas de instalação.

- Otimize o desempenho geral, melhore a resistência ao desgaste, à corrosão e à vida útil.

- Garanta qualidade consistente entre diferentes lotes, adequada para exportação em massa e fornecimento estável-de longo prazo.

- Cumprir integralmente as regulamentações internacionais de qualidade automotiva e os requisitos-de vendas internacionais da plataforma.

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